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6月7日，在临港区塑料助剂产业园内，运输车辆来往穿梭，一台台重型生产设备被送达金泓集团指定的生产车间。安装团队将其组装完成后，再由技术人员进行生产调试。

看着眼前热火朝天的场景，金泓集团董事长徐东国很是欣慰，“这是我们为了生产高品质MBS产品配套的产业化项目，经过5年的研发攻关，终于要投产了。”

MBS，是一种白色粉末般的工业助剂，看上去平平无奇，但加到工程塑料中能使其性能明显提升，满足高速磁浮列车等国之重器配件的性能标准。

高品质MBS产品抗冲性能更强，熔指更高，刺激性气味低，经过调配生产出的功能塑料性能得到极大提高。然而高品质MBS生产技术一直掌握在国外企业手中，定价权也一直在国外，一吨卖到四万元，就算每年进口数万吨，也只能咬牙接受。

徐东国心里憋着一股劲儿，面对这一技术垄断，他下定决心，要研发出自己的高品质MBS产品。去年，金泓集团成功打破国外垄断，研发出高品质MBS产品。眼下，MBS生产线正在紧锣密鼓组装调试中，预计明年年初建成投产。

生产研发高品质的MBS，难关卡在基本构造上。这种纳米级产品属于核壳结构，即一种材料包裹在另一种材料的表面，类似于果壳包裹着果核。在国内外，有许多科研人员投身于同时增加产品冲击强度和熔指的研究中，但一直未见成效。

彼时，金泓集团收购了上一代行业龙头——美国Rohm-Hass公司的生产技术，在国内生产普通MBS产品的技术已属一流。但面对从普通迈向高品质的跨越，仍缺少最新技术理论支撑。

在政府部门的协调下，徐东国拜访了清华大学、吉林大学以及哈工大（威海）等高校院所，聚集起一批专业领域的研发人才。直到去年，一个“从无到有”的理论终于在实验室内成功萌芽：有机硅双核核壳结构MBS。

这堪称国内MBS技术的历史性突破。这种构造下，金泓集团生产的MBS集高抗冲、高熔指、低气味等性能于一体，在部分领域甚至优于进口产品，不仅市场销售前景广阔，也将打破国外垄断。

“这不，还未正式投产，已有不少客户主动找上门来，手中订单满当当的。”徐东国说，眼前，公司的头等大事就是盯着生产线早投产早见效。据介绍，金泓集团将分两年建成年产能3万吨的MBS产业化生产线，预计新增年销售收入8亿元。（Hi威海客户端记者 张宇）